Истражување и анализа на полето на машини за пелетирање на ПП

Домашниот пазар инвестираше повеќе во PP, а конкуренцијата на пазарот ќе станува сè позадоволителна во иднина. Поголемиот дел од PP технологијата доаѓа од странски патенти, а стапката на локализација на комплетните сетови технологии од основниот клуч е ниска. Се верува дека периодот на „14-тиот петгодишен план“ ќе биде фаза на брз развој.
Апстракт: ПП е важен производ од развојот на хемиската индустрија. Широко се користи во различни индустрии.ПП машина за екструдирањее важен дел од производството на ПП. Со цел континуирано подобрување на ефикасноста и квалитетот на производството на ПП, треба да се обрне внимание на машината за екструдирање на ПП. Процесот на гранулација го подобрува техничкото ниво и ги стандардизира методите на работа за производство на висококвалитетен ПП. Длабинска анализа на проблемите во процесот на екструдирање и гранулација на ПП и ефикасни контрамерки, со цел континуирано подобрување на процесот на екструдирање и гранулација на ПП, изградба на професионален технички систем и промовирање на технологијата за производство на ПП во мојата земја кон модернизација и систематизација. Длабинскиот развој обезбедува искуство.
ПП има карактеристики на силна тврдост, цврстина, отпорност на топлина и отпорност на студ, и е широко користен во различни индустрии. Екструдираната гранулација е важна производствена алка на ПП. Потребна е професионална опрема за производство на екструдирачка гранулација и професионална технологија на производство како поддршка за производство на висококвалитетни ПП пластични производи.
Технологијата за производство на екструдирана гранулација на ПП во Кина е сè уште во фаза на истражување и често се среќаваат некои тешки проблеми во процесот на производство. Потребно е континуирано подобрување на технологијата за екструдирање и гранулација за да се подобри квалитетот на производите од ПП пластика.

(1) Процес на работа на машина за екструзија PP

Екструдирачката гранулација е процес на спојување на ПП со адитиви, ставање во екструдиран гранулатор преку филтрација и екструдирање на посебен начин, генерално користејќи висока температура, филтрација и други методи за обработка, а потоа преработка во ПП пелети.
Во процесот на екструзивна гранулација на ПП, најкритична опрема е екструзиониот гранулатор. Екструзиониот гранулатор има предности како што се висока работна ефикасност, добар квалитет на екструзивна гранулација и висок степен на интеграција. Тоа е екструзиоен гранулатор за ПП. Гранули по избор.
Екструзионата гранулација на ПП е сеопфатен и сложен процес на работа со силен професионализам и многу вклучени врски. Не само што бара професионални методи на работа, туку и современа опрема за меѓусебна помош и соработка. Одредени ризици. 2. Преглед на ПП

(2) Вовед во ПП

Вкупната трошковна ефикасност на полипропиленот е релативно висока меѓу сличните производи и е широко користен во индустриското производство. Со континуираниот развој на индустријата во мојата земја, побарувачката на пазарот за полипропилен продолжува да расте, но сè уште не е формиран целосен систем на производствен процес на полипропилен, а постои и одреден јаз со развиените земји.
Во производството на ПП, генерално се користат два методи, метод на гасна фаза и метод на големо. Двата методи ќе произведат различни хемиски реакции, а постојат одредени разлики во произведениот ПП. Во моментов, сè уште има некои недостатоци во производството на ПП во мојата земја, а технологијата на производство треба да се подобри.

(3) Проблеми со гранулација на машина за екструзија на ПП

3.1 Нестабилен квалитет на гранулацијата на екструзијата на ПП
Процесот на екструдирање на гранулација на ПП е под влијание на многу фактори, што резултира со нестабилен квалитет на екструдирање на гранулација на ПП, при што надворешната средина, температурата итн. Внатрешната структура на пропиленот предизвикува внатрешната структура на ПП да биде нестабилна, што на крајот влијае на квалитетот на готовите производи од ПП. Преку резимето на практичното искуство, нееднаквата распределба на топлината и грубата површина на шаблонот се важни фактори што доведуваат до флуктуации на честичките во процесот на екструдирање на гранулација.
3.2 Проблеми со алатки за екструдирање и гранулација
Главна опрема е секачот за екструзија и гранулација. За да се задоволат потребите на производството на ПП, постојат многу различни видови секачи. Различните видови ножеви имаат различен век на траење, а перформансите на ножевите се под влијание на многу фактори, како што се околината за екструзија и гранулација, температурата итн., што лесно може да предизвика сериозно абење на ножевите и сериозно да го намали нивниот век на траење.
Брзото абење на алатот е главно предизвикано од два фактори: растојанието помеѓу алатот и шаблонот е преголемо или премало, а распределбата на температурата на шаблонот е нееднаква. Откако растојанието помеѓу секачот и шаблонот не се контролира во разумен опсег, тоа не само што ќе го зголеми абењето на секачот, туку и ќе ја намали работната ефикасност на секачот, што резултира со пад на квалитетот на готовиот ПП производ; нееднаквата распределба на температурата на шаблонот не може да обезбеди добри услови за конструкција на секачот. Степенот на соработка со алатот е слаб, што резултира со сериозно абење на алатот.
Затоа, за да се избегне прекумерно абење на алатот и сериозни проблеми, операторот треба да обрне внимание на одржувањето на алатот и на редовниот преглед и одржување на шаблонот, како и да го контролира растојанието помеѓу алатот и шаблонот во разумен опсег за да се осигури дека вкупната температура на шаблонот е рамномерно распределена. Надзорот во реално време и динамичниот надзор на состојбата на шаблонот и перформансите на алатот за сечење може да ги открие проблемите навреме и да ги реши навреме за да се обезбеди квалитетот на готовите производи од ПП и да се избегнат економски загуби за претпријатието.

(4) Справување со проблемот на гранулација на машина за екструдирање на ПП

4.1 Мерки за третман на проблемот со нестабилен квалитет на екструзивна гранулација
(1) Шаблонот е важна опрема што влијае на екструдирањето и гранулацијата на ПП, и шаблонот треба редовно да се проверува и одржува. Прво, проверете дали оплатата е деформирана и дали деловите се цврсто поставени; дали вкупната топлина на оплатата е униформна и мора да се осигура дека вкупната топлина на оплатата е униформна, со цел да се постигне висок степен на соработка со алатот; висењето на оплатата секогаш треба да се одржува во разумен опсег. Внатре, тоа може да ја подобри ефикасноста на соодветните шаблони и секачи и да го обезбеди квалитетот на готовите ПП производи.
(2) Обрнете внимание на чистењето на внатрешните дупки на оплатата. За време на процесот на екструдирање и гранулација на ПП, лесно е да останат некои нечистотии во внатрешните дупки на оплатата, што ќе влијае на перформансите на оплатата. Откако внатрешните дупки на оплатата не се исчистат ефикасно подолго време, оплатата нема да работи нормално, што сериозно ќе влијае на напредокот на изградбата. Затоа, внатрешните дупки на оплатата треба редовно да се чистат за секогаш да се обезбеди чистота на дупките. Во исто време, откако ќе се исчистат дупките, површината треба да се полира за да се постигне ефикасна соработка помеѓу оплатата и алатот.
(3) Обезбедете перформанси на алатот. Пред машината за екструдирање со гранулација на ПП, треба да се проверат перформансите на секачот за да се обезбеди цврстината, тврдоста и цврстината на секачот. Постојат многу видови ножеви, а изборот на ножеви треба да се комбинира со реалните потреби на производството на ПП. На пример: користењето на различни видови и големини на ножеви за спроведување експерименти со гранулација, како и изборот на ножеви со најдобри перформанси може значително да ја подобри ефикасноста на работата на екструдирањето со гранулација и да ја постигне целта за обезбедување на квалитетот на ПП.
4.2 Мерки за третман на проблеми со алатки за екструзија и гранулација
Ножевите и шаблоните се важни за машината за екструдирање и гранулација на ПП, што директно влијае на квалитетот на ПП. За време на употребата на ножевите, често има брзи и сериозни проблеми со абење на алатот. Подобрувања можат да се направат од следниве два аспекта:
(1) Обрнете внимание на редовното брусење на алатот за да избегнете проблеми како што се тап нож и присилно полнење на алатот. Во исто време, строго контролирајте го растојанието помеѓу алатот и шаблонот за да се осигурате дека алатот и шаблонот можат да постигнат ефикасна соработка и да го продолжат работниот век на алатот.
(2) Контролирајте ја распределбата на температурата на шаблонот. Температурата на шаблонот често има проблем со нерамномерно загревање, што влијае на перформансите на алатот и предизвикува сериозно абење на алатот. Затоа, треба да се користи научна технологија, во комбинација со напредна опрема за детекција и контрола на температурата, за да се контролира температурата на шаблонот. Спроведувајте мониторинг во реално време, штом ќе се појави феноменот на нерамномерно загревање на температурата, тоа може да даде рано предупредување, да ја прилагоди температурата на шаблонот на време и да го намали степенот на абење на алатот.

(5)Conclusion

Континуираниот развој на хемиската индустрија, континуираното подобрување на технологијата и појавата на многу нови процеси го подобрија целокупниот развој на индустријата. ПП е нов вид на нетоксичен, безопасен, зелен и еколошки материјал, кој е широко користен во различни индустрии. Екструзионата гранулација е важен дел од производството на ПП, на кој треба да се обрне внимание. Клучната опрема за гранулација секогаш треба да обезбеди добри перформанси на секачот, да го контролира рамномерното загревање на шаблонот, да ја оствари ефикасната соработка помеѓу секачот и шаблонот, да го подобри квалитетот на готовите производи од ПП и да промовира подобар и побрз длабински развој на ПП индустријата во мојата земја.