Линија за екструдирање на лимови од CFRT импрегнирани со PP+ стаклени влакна

PP+ импрегниран CFRT со стаклени влакна линија за истиснување на листови е линија за екструдирање на жица од стаклени влакна и PP смолен композитен лист. По намотувањето, жицата од стаклени влакна се загрева и влегува во калапот внатре со стопената ПП смола во машината за валанжење со три ролни. По ладењето и обликувањето, се изработува производот со потребната дебелина и конечно се отстранува напрегањето. ПП плочата од стаклени влакна екструдирана со оваа опрема има карактеристики на добра цврстина, отпорност на ултра високи температури, ултра ниско искривување, висока отпорност на пламен итн. Може да ја замени инженерската пластика со високи физички својства во многу апликации и има многу високи трошоци за примена.

Линијата за екструдирање ленти/листови од термопластичен композитен материјал (CFRT) зајакнат со континуирани стаклени влакна е нов вид композитен материјал со висока цврстина, висок модул и отпорност на корозија откако стаклените влакна, јаглеродните влакна и другите влакна се целосно натопени во термопластична смола.

Карактеристики зајакнати со стаклени влакна

1) По арматурата со стаклени влакна, стаклените влакна се материјал отпорен на високи температури, па затоа температурата на отпорност на топлина на армираната пластика е многу повисока отколку порано без стаклени влакна.

2) По засилувањето со стаклени влакна, поради додавањето на стаклени влакна, меѓусебното движење помеѓу полимерните ланци на пластика е ограничено, па затоа стапката на собирање на армираната пластика во линијата за екструдирање на навлажнети лимови од стаклени влакна CFRT е многу намалена, а цврстината е исто така значително подобрена.

3) По засилување со стаклени влакна, PP пластиката нема да пукнатини под стрес, а во исто време, отпорноста на удар на PP е многу подобрена.

Главна употреба на стаклени влакна: неизвиткана ровинг за намотување

За да се произведат екструдирани цевки од стакло-челик со различна дебелина, се воведе метод на намотување на резервоарот. За намотување без вртење на ровер, мора да се имаат следниве карактеристики.

1) Мора лесно да се врзува, обично за да се обезбеди рамна лента.

2) Бидејќи општиот неиспреплетен ровинг е склонен кон феноменот на паѓање од јамката кога се извлекува од цилиндерот на преѓата, потребно е да се осигура дека неговото распаѓање е подобро, а произведената свила не може да биде хаотична како птичјо гнездо.

3) Напнатоста не може да флуктуира и не може да се појави феномен на превиснување.

4) Барањето за линеарна густина за неизвиткано ровирање е униформно и помало од наведената вредност.

5) За да се обезбеди лесно инфилтрирање при минување низ резервоарот за смола, потребно е пенетрацијата на неизвитканиот ровинг да биде добра.

Вовед во композитен материјал

Композитниот материјал е составен од два или повеќе материјали со различни својства, преку физички или хемиски методи, во макро (микро) состав на материјали со нови својства.

Различните материјали се надополнуваат едни со други во перформансите и создаваат синергистички ефект, така што сеопфатните перформанси на композитните материјали се подобри од оригиналните материјали и ги задоволуваат различните барања.

Својства на композитните материјали

Материјалите зајакнати со влакна се широко користени во композитните материјали.

Се карактеризира со мала специфична тежина, голема специфична цврстина и голем специфичен модул. На пример: композитен материјал од јаглеродни влакна и епоксидна смола, неговата специфична цврстина и специфичен модул се неколку пати поголеми од челикот и алуминиумската легура, но исто така има одлична хемиска стабилност, абење против триење, самоподмачкување, отпорност на топлина, отпорност на замор, отпорност на лазење, бучава, електрична изолација и други својства.