За машината за екструдирање: Примени во индустријата за термопластичен еластомер TPE, дефинитивно има области за кои не знаете!

За насмашина за истиснување
Термопластичните еластомери моментално се користат во широк спектар на индустрии, вклучувајќи автомобилска индустрија, опрема за домашна електроника, жици и кабли, пакување храна, медицински помагала и многу други. Пазарот на апликации за производство е воден од континуирани иновации на производи од производителите, кои имаат широк спектар на дизајни на производи за различни намени.

Ⅰ. Барања на медицинската индустрија

1. хемиска инертност: не реагира со лекови или телесни течности или самото не апсорбира лекови.
2. Отфрлање: не доведува до воспаление или реакции на туѓо тело.
3. Хемокомпатибилност: нема хемолиза, нема згрутчување.
4. издржливост: без губење на еластичноста и другите својства за долготрајна имплантација
5. недеформација по потребната дезинфекција.
6. обработливост: лесно се обработува во сложени форми.

Ⅱ. Барања за индустријата за обувки
1. Обработеност: лесна за обликување, погодна за производство на сложени структури.
2. Удобност: висока еластичност и пропустливост на воздух, добра апсорпција на удари, не затнат.
3. Отпорност на абење: материјалот на ѓонот на обувката треба да се земе предвид за отпорност на абење.
4. Отпорност на ниски температури: чевлите нема да станат тврди и кршливи во постудени клими.
5. Висок коефициент на триење: ефект против лизгање.
6. Отпорност на кинење: за подобрување на издржливоста и отпорноста на сечење на материјалот на обувките.

Ⅲ. Модифицирани барања за асфалтна индустрија

1. Издолжување: за подобрување на еластичноста на асфалтот за да се избегне пукање на асфалтот.
2. еластичност: така што асфалтот може да се отскокне по притисокот, за да се избегне трајна деформација што резултира со деформација на коловозот.
3. отпорност на ниски и високи температури: така што асфалтот е помалку склонен кон кршливост и стврднување на ниски температури, а материјалот има мала пенетрација на иглата на високи температури.

IV. Барања за автомобилската индустрија

1. Висока отпорност на кинење: за подобрување на издржливоста и отпорноста на сечење на деловите.
2. ниска компресивна деформација: за да се обезбеди ефект на запечатување на деловите и ефект на апсорпција на удари.
3. VOC со слаб мирис: ги штити патниците од опасностите од VOC.
4. отпорност на временски услови: нема пукање или губење на перформансите во текот на подолги временски периоди во природна средина, што го одложува животниот век на заптивката.
5. отпорност на стареење: нема пукање и губење на перформансите кога е изложено на термичко стареење со кислород, што го одложува животниот век на заптивката.
6. отпорност на замор: помало губење на отпорноста на деловите што се предмет на повторна употреба.
7. Одлична удобност: некои внатрешни делови доаѓаат во контакт со луѓе, земајќи ја предвид човечката удобност.
8. Отпорност на масло: контакт со бензин во автомобилската средина за да се избегне апсорпција на материјалот од растворање на бензинот и отекување што влијае на перформансите.

V. Барања за кабелската индустрија

1. Отпорност на масло: за да се избегне апсорпција на бензин од страна на материјалот и отекување што ќе влијае на перформансите
2. отпорност на кинење и пукнатини: за подобрување на издржливоста и отпорноста на сечење на кабелот.
3. отпорност на свиткување: за да се осигури дека кабелот по повеќекратно свиткување сè уште ги одржува физичките својства на материјалот.
4. отпорност на временски услови: предмет на термичко и кислородно стареење нема да се појави пукање и губење на перформансите, со што ќе се заштити металната жица од оштетување.
5. Отпорност на вода и киселина: за справување со сложената употреба на животната средина, не може да го изложи металот или да апсорбира истекување на вода.
6. Отпорност на абење и гмечење: за да се избегне стискање и влечење на материјалот кога еластомерот ќе се истроши, што резултира со изложување на металната жица на воздух.
7. тврдост: барања за тврдост помали од 80A
8. заштита на животната средина и отпорност на пламен: кабелот ќе биде жежок долго време преку струја или лак, краток спој итн., што резултира со согорување на материјалот, со цел да се избегнат овие безбедносни несреќи, материјалот мора да има одреден степен на отпорност на пламен.
9. Отпорност на високи и ниски температури: -40 ℃ до 100 ℃ за повторен циклус на тестирање, барањето не е испукано, отпорност на напон 1KV (потопено во солена вода 10 минути)

VI. Пакување на храна

1. Одобрено од FDA (Администрација за храна и лекови на САД): земете ја предвид личната безбедност.
2. Добро запечатување: за да се осигура дека храната нема да протекува или дека вакуумското пакување нема да влезе во воздух.
3. Има одредена цврстина: нема лесно да се скрши.