Процес на производство на линија за екструзија на ПВЦ пена

Температура на екструзија

За да се добијат тврди ПВЦ плочи од пена со густи и униформни пори, мазни и чисти површини, температурата на секоја зона треба строго да се контролира за време на производството на ПВЦ плочи од пена. истиснување линии. Ако температурата на цевката и завртката е превисока, материјалот е склонен кон претходно пенење, што предизвикува кршење на стопената маса и груба површина на плочата. Ако температурата е прениска, пластификацијата на материјалот е нецелосна, а површината на плочата е нерамна; температурата на преодното тело и работ на калапот треба да бидат пониски од температурата на екструдирање, но прениската температура ќе ја направи температурата на стопената маса прениска за да ја изгуби еластичноста и да се истегне, додека превисоката температура ќе ја намали цврстината и еластичноста на стопената маса, ќе предизвика пукање на меурчињата и ќе создаде дефекти на празнините на површината на плочата.

Екструзијата на материјалот генерално поминува низ три процеси: загревање, константна температура и зачувување на топлината.

Зоната за греење се наоѓа на предниот дел од издувниот отвор на екструдерот (делот за транспорт на првата зона и делот за компресија на втората зона); зоната со константна температура е на задниот дел од издувниот отвор (делот за издув на третата зона и делот за мерење на четвртата зона); зоната за изолација главно се состои од главата на калапот, преодното тело и калапот. Материјалите во зоната за греење бараат голема количина на топлина, па затоа подесувањето на температурата на оваа зона треба да биде малку повисоко за да се задоволат барањата за брзо дополнување на топлината и одржување на стабилна температура на буренцето. Поради внатрешната топлина генерирана од стрижењето и валањето на материјалот од страна на... завртка Во зоната со константна температура што ги надминува потребите на материјалот, зоната генерално е опремена со двонасочен уред за контрола на температурата за греење и ладење за контрола на температурата на цевката за да остане константна, обезбедувајќи нормална пластификација и екструзивно обликување на материјалот. Откако материјалот ќе помине низ зоната со константна температура, тој е целосно пластифициран и топлината во оваа зона повеќе не постои. За да се воспостави притисок на топење, потребно е да се постават грејни плочи за да се надополни надворешната топлина.

Брзина на екструзија и време на престој

Производствената пракса покажува дека брзината на завртката е директно пропорционална на излезот на екструзија на плочата и обратно пропорционална на густината на плочата. Колку е поголема брзината на завртката, толку е поголема брзината на екструзија, а брзото зголемување на температурата на топење ја зголемува тежината на контролата на процесот, но степенот на пенење е униформен и квалитетот на површината на производот е добар; обратно, кога брзината на завртката е прениска и брзината на екструзија е бавна, тоа ќе предизвика лоша пластификација на стопената маса со што ќе се намали ефикасноста на производството, а пената во близина на работ на калапот ќе ја направи површината на плочата груба. Дополнително, квалитетот на штица е под влијание и на времето на престој на материјалот во цевката на екструдерот и калапот. Ако времето на престој е прекратко, средството за пенење се распаѓа недоволно, што резултира со штица со прекумерна густина; ако времето на престој е предолго, лесно е прекумерно да се пени и механичките својства на штица се намалуваат.

Притисок на истиснување

Клучот за успехот или неуспехот на пенењето на плочата лежи во тоа дали контролата на притисокот на екструзијата е соодветна. Брзината на завртката, температурата на топењето и должината и односот на компресија на внатрешниот канал за проток на калапот имаат значително влијание врз притисокот на екструзијата. Зголемувањето на брзината на завртката го зголемува притисокот на екструзијата на стопената маса, што може да го намали дијаметарот на меурчињата и да го зголеми бројот на меурчиња, олеснувајќи го процесот на пена. Кога дополнителниот материјал е добро пластифициран, и притисокот на калапот и струјата се релативно стабилни; додека кога материјалот е слабо пластифициран, притисокот на калапот флуктуира, струјата на моторот се зголемува и станува нестабилна. Во реалното производство, промените во струјата на домаќинот и притисокот на калапот обично се користат како важна основа за оценување дали контролата на температурата на екструзијата е соодветна.