Насока на развој на високо-перформансна BOPP фолија - машина за рециклирање на пластична фолија, машина jwell

БОПП е генерално повеќеслојна коекструдирана фолија, која се добива со коекструдирање на честички од полипропилен во лист, а потоа се истегнува во вертикална и хоризонтална насока. Оваа фолија има добра физичка стабилност, механичка цврстина, непропустливост на воздух, висока транспарентност и сјај, и е цврста и отпорна на абење. Таа е широко користена фолија за пакување и е исто така основна фолија на BOPP лентата.
Врз основа на материјалните својства на постојните филмови, подобрување на важните индикатори за контрола на перформансите наБОПП филмовие важно средство за подобрување на конкурентноста на пазарот на BOPP филмови.



За време на употребата на BOPP фолија за пакување, статичкиот електрицитет на фолијата е составен од два дела:
Статичкиот електрицитет што го носи самата фолија и статичкиот електрицитет генериран од триењето за време на процесот на пакување. Статичкиот електрицитет ќе предизвика електростатско адхезија, што ќе има негативни ефекти врз сечењето, пренесувањето, превиткувањето на фолиите итн., и ќе предизвика дефекти во работата на машината за фолии. Затоа, ако се нагласи само електростатската вредност на самата фолија, а се игнорира електростатската вредност генерирана за време на процесот на пакување, перформансите на детекција на фолијата ќе бидат многу добри, но секогаш ќе има дефекти при работа на машината.
Антистатичките својства се еден од основните услови за обезбедување мазно пакување. Антистатичките агенси со долготрајно дејство или трајни се користат индустриски, но додадената количина е преголема, цената е висока, а негативното влијание врз оптичките својства е релативно големо. Врз основа на сегашната технологија, една од главните насоки на истражување ќе биде добивање идеални, стабилни и континуирани антистатички својства со мала количина на антистатички агенс. Длабинската студија на BOPP филмот со долгорочни антистатички својства може да се разгледа од два аспекта: едниот е поларизацијата на површината на BOPP филмот; другиот е да се ослободиме од зависноста на антистатичките својства од влажноста и директно да додадеме спроводливи супстанции на површината.

02. Диференцирани перформанси на триење
BOPP фолијата се користи за пакување во картонска кутија. Кога фолијата е во контакт со хартија за време на процесот на пакување, нејзиниот коефициент на триење треба да се контролира на малку повисоко ниво, со цел да се олесни позиционирањето на картонската амбалажа и фолијата во тркалото за обликување, да се подобри квалитетот на превиткување на фолијата и да се добие ефект на компактност. Понатамошните истражувања во оваа насока можат да започнат од тоа како да се прилагоди диференцијалниот коефициент на триење на внатрешниот и надворешниот слој за да се задоволат потребите за позиционирање и брзо пакување.
Во BOPP филмот, постојат многу фактори кои влијаат на коефициентот на триење:
(1) Вид на средство за лизгање. Средствата за лизгање од силиконско масло и амидни производи имаат добри својства на лизгање на високи и ниски температури, додека восоците имаат подобри својства на лизгање на собна температура. Средството за лизгање може значително да го намали коефициентот на триење и е главен фактор што влијае на перформансите на триење на филмот.
(2) Средство против блокирање. Средството против блокирање е генерално цврст прав со големина на честички од 2-5 μm. Со додавање на површината на филмот може да се формираат многу испакнатини, што ќе ја намали вистинската контактна површина помеѓу слоевите на филмот и помеѓу филмот и надворешната површина. Намалете ја неговата кохезивна сила и ќе биде полесно да се лизгаат едни со други, што е погодно за намалување на коефициентот на триење.
(3) Антистатички агенс. Најчесто користени внатрешно додадени антистатички агенси се сурфактанти, кои можат да го намалат површинскиот напон на филмот, со што се намалува коефициентот на триење.
Во производството на претпријатијата, барањата за коефициентот на триење на производите се многу различни. На пример, некои бараат коефициентот на триење на филмот да надмине 1, односно, за да се произведе BOPP филм што не се лизга; некои бараат коефициентот на триење на филмот да биде помал од 0.15, за да се произведе супер мазен BOPP филм.

03. Перформанси на термичко запечатување на ниска температура
Перформансите на термичко запечатување на BOPP фолијата се карактеризираат со температура на термичко запечатување и јачина на термичко запечатување, а температурата на термичко запечатување генерално треба да се контролира помеѓу 85 и 110°C. Различните машини за пакување имаат различни услови на термичко запечатување, а истиот тип на опрема бара различни температури на термичко запечатување во различни работни средини. Затоа, поширокиот опсег на температури на термичко запечатување ја прави фолијата подобра прилагодливост на термичко запечатување, што може да обезбеди нејзино непречено работење на различни машини за пакување.
Јачината на термичко запечатување на BOPP фолијата е поврзана со дебелината на слојот за термичко запечатување. Во вистинското производство, дебелината на слојот за термичко запечатување треба да се контролира според потребите на употреба. Општо земено, дебелината на слојот за термичко запечатување на стандардна фолија од 22 μm е 0.8~1.2 μm, што е погодно за пакување. За фолии со помали брзини, времето на термичко запечатување на филмот е малку подолго за време на употребата, така што дебелината на слојот за термичко запечатување на филмот може соодветно да се прилагоди. Изборот и употребата на материјали за термичко запечатување директно влијаат на перформансите на пакувањето на филмот на машината. Полипропиленската смола што се користи за термичко запечатување мора да има пониска температура на термичко запечатување и повисока точка на топење, што е тренд во развојот на материјали за термичко запечатување со голема брзина.

04. Прилагодлива стапка на собирање поради топлина
Прилагодувањето на стапката на собирање на топлина на BOPP филмот може да започне од следниве аспекти.
(1) Додадете ја зацврстувачката мастербеч во основниот слој. Зацврстувачката мастербеч има пониска точка на топење и подобра компатибилност со PP, и лесно е да се предизвика висок степен на ориентација на полимерниот ланец за време на процесот на истегнување на BOPP филмот. Количината на зацврстувачка мастербеч може да се прилагоди помеѓу 0-30%, така што филмот може да добие стапка на термичко собирање од 0-12%, но зацврстувачката мастербеч исто така веројатно ќе предизвика големо последователно собирање на филмот.
(2) Прилагодете го процесот на истегнување. Надолжното собирање на BOPP филмот е неговиот главен контролен индекс. Во однос на процесот на истегнување, термичкото собирање на филмот може да се прилагоди со прилагодување на односот на надолжно истегнување, температурата на претходно загревање на истегнување и температурата на истегнување. На пример, кога односот на надолжно истегнување е 6 пати, температурата на претходно загревање на истегнување е 115°C, а температурата на истегнување е 95°C, стапката на топлотно собирање што може да се добие е 4%~5%.
(3) Контролирајте ја температурата на стврднување. Стапката на термичко собирање е исто така поврзана со температурата на стврднување откако филмот ќе се истегне хоризонтално. Ориентацијата и деориентацијата на филмот се две противречности. На одредена температура, деориентацијата на филмот се одвива спонтано. Температурата на стврднување по попречното истегнување на филмот е генерално 135~155°C. На толку висока температура, деориентацијата на филмот може да се случи брзо. Во вистинското производство, стапката на термичко собирање на филмот може да се контролира и со прилагодување на температурата на стврднување.
При прилагодување на стапката на термичко собирање на филмот, треба да се спречи пост-собирање на филмот.

05. Висок сјај, мала замаглување
Покрај тоа што овозможува нормално пакување на филмот на машината, најважната функција на BOPP фолијата за пакување е светлиот изглед на пакувањето. Почнувајќи од основните принципи на оптиката, се појавуваат два важни квантитативни индикатори за оптичките својства на BOPP фолиите, имено сјај и замаглување.
Сјајот се користи за проценка на визуелниот изглед на површината на филмот. Колку повеќе светлина се рефлектира директно од површината на филмот, толку е поголем сјајот. Светлината рефлектирана од површината со висок сјај е високо концентрирана, што може јасно да ја рефлектира сликата. Затоа, површината на BOPP филмот треба да има висока површинска мазност. Замаглувањето е обратно познато како транспарентност, што е мерка за процентот на пренесена светлина што отстапува од насоката на инцидентната светлина под поголем од одреден агол. Кога аголот на расејување е мал, содржината на пакувањето е релативно јасна; ако аголот на расејување е голем и неконзистентен, контрастот ќе се намали, содржината на пакувањето ќе биде замаглена, а помалата замаглување може да го покаже јасниот и светол шаблон на трговската марка на надворешната кутија на производот.
Стремежот кон висок сјај и висока транспарентност отсекогаш била цел на истражувањето и развојот на компаниите за BOPP филмови. Иако квалитетот на домашните BOPP филмови е значително подобрен во последниве години, сè уште постои голем јаз со странските филмови во однос на оптичките својства.

06. Цврстина, отпорност на абење
Покрај горенаведените својства, цврстината е исто така важно својство на BOPP филмот. Во процесот на контрола на индексот на филмските производи, цврстината не се мери директно, туку се рефлектира преку модулот на еластичност. Колку е поголем модулот на еластичност, толку е поголема цврстината. Кога цврстината на филмот е висока, може да се добие висок квалитет на превиткување во процесот на формирање на пакувањето, а добар ефект на термичко запечатување може да се постигне за кратко време на пауза. Високата цврстина е предуслов за зголемување на брзината на пакувањето и е погодна за машини за пакување со голема брзина со автоматска промена на брзината.
Во моментов, технички проблем што BOPP филмовите итно треба да го решат е подобрување на отпорноста на површинското гребење на филмот. Иако некои истражувања направија одредена работа за подобрување на тврдоста на подлогата PP, проблемот не е фундаментално решен. Некои производители воведоа антиабразивен цветен BOPP. Тенкиот филм, по компаративна анализа, всушност ги намалува површинските гребнатини само до одреден степен. Длабинската студија на основната причина за лесното абразија на површината на филмот и негативниот ефект на честичките од средството против блокирање врз површинската антигребнатинка е важна насока за високите перформанси на BOPP филмовите.